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冷拔六角管酸洗时氡气除开对锌灰有脱离功效外,还向钢胚基材内部外扩散,并在残渣或出气孔处集聚, 造成热应力提升,减少钢的塑性变形,提升钢的延性,这类功效叫氢脆。氢脆关键受氢原子外扩散速率的影响。 针对氢的外扩散速度下述要素相关: 1.氢在硫酸溶液中的外扩散速率,比在盐酸溶液中的外打散速率高。 2.伴随著酸洗温度的提升, 氢的外扩散速率大幅度提升,而提升酸液浓度值,氢的外扩散速率提升得并不是很多。因而,不要在较低浓度的高溫下酸洗。 3.冷拔六角钢管酸洗全过程中的一-些参杂物如砷、锑、氯化氢和二氧化硫提升氢原子的外打散速率,即提升造成氢脆的概率。 4.钢的成分对氢原子的外扩散亦有影响。防止氢脆的对策是依照要求的酸液浓度值及温度开展实际操作,尽可能减少酸洗時间，准时按量添加脱硫剂等。
关于 不锈钢六角棒折弯处理时需要注意哪些事项？对于这个问题，估计大家都有自 己看法，不过在处理的时候还是需要注意安全的。 先是由于产品强度高，六角管冷工硬底化效用明显。因而在挑选折弯数控刀片时，要 选热处理工艺强度应做到60HRC以上的合金钢，其外表粗糙度要较碳素钢的折 弯数控刀片高一个量级。 然后就是因传热性较一般高碳钢差，拉伸强度低，造成所需形变力大。 其次就是产品在折弯时较于碳素钢有明显的回弹力趋向。 另外就是不锈钢六角棒相对于碳素钢，因为拉伸强度低，折弯时产品工件折弯 角要大于碳素钢，不然有可能发生裂痕。
六角管开裂可能由哪些原因造成的呢？ 1、原材质量太差：原材的选择质量不过关，可能会直接导致六角钢管开裂，但同时，这也是好控制的一种因素。 2、穿孔加热温度达不到：管坯在初的穿孔加热过程中，如果穿孔温度没有达到一定的标准，会使钢管有一定的受热差，在后期的加工过程中，会引起开裂。 3、变形量过大：六角钢管在加工的过程中，由于加工工序不同，会导致六角管有很大的变形尺寸发生改变， 变形量过大，导致钢管开裂。 其实，在六角钢管制造中，每一道工序的加工程度和方式对六角钢管开裂都有一定的影响，除了以上的三点，可能还会有热处理不过关，温度时间不够，矫直变形量过大等等
如何区分不锈钢管六角管的好坏，可以从以下 三个方面来区分。 硝酸点测试：通过硝酸点试验来测试基板的耐腐蚀性能是直观的测试方法， 通常好的不锈钢管在进行试验时只会受到轻微腐蚀，而耐蚀性的不锈钢管， 会有明显的腐蚀痕迹。 第二不锈钢测定液：也叫不锈钢管检测药水，不锈钢管表面确保无污渍，磨掉表 面镀层后点一滴测定液在去镀层，观察测试区不锈钢的颜色变化，对比不锈钢的 颜色或者变红的时间。 第三通过火花观察：通过切割或者焊接时的火花和硬度也是可以区分不锈钢管材 质的优劣。
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