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1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。2、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。5、不锈钢法兰,



2205不锈钢板的长处包含:杰出的可焊性和可加工性,高抗腐蚀疲惫性,应力腐蚀开裂(特别是氯化物应力腐蚀开裂),侵蚀和高能量吸收。与奥氏体不锈钢比较,Duplex的其他优势是具有更高的导热性和低热胀大性,具有高强度,杰出的抗硫化物应力腐蚀性,以及高抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。双工2205 占因为其杰出的可加工性的遍及全球双相不锈钢的总运用量的80%以上,以及耐腐蚀性。2205不锈钢板的常见应用范围:化学、海水淡化、物料处理、石油和天然气挖掘、纸浆和造纸、石化。部分或悉数由双相不锈钢构建的产品包含:货油舱、联轴器、隔膜密封件、紧固件、热交换器、集线器、外表管、管件、压辊、压力容器、螺旋输送机、轴、阀门零件。



(1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,具有足够的塑性和韧性,可以成形。双相不锈钢制的储罐或压力容器壁厚比常用的奥氏体壁厚低30-50%,有利于降低成本。(2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是合金含量 的双相不锈钢也比奥氏体不锈钢具有更高的抗应力腐蚀开裂性能,尤其是在含有氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。(3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而超双相不锈钢具有很高的耐腐蚀性能。在醋酸、甲酸等介质中,它甚至可以替代高合金奥氏体不锈钢,甚至可以替代耐腐蚀合金。(4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相同的奥氏体不锈钢相比,其耐磨性和抗疲劳腐蚀性能均优于奥氏体不锈钢。5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,它在处理碰撞、爆炸等意外事故方面具有明显的优势,具有实际应用价值。

