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消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化克拉玛依成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经过滤后的粗浆液（约25％）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22％，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20％再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理，然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥，然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级，分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间，包装机进行包装，得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高（可大于90％），设备运转率高，系统工作的可靠性高。
高标准的氢氧化钙目前国内仅有少量企业能生产。该产品近年来需求不断扩大，特别是 国际市场，年需求量在4万吨以上，价格高达700美元/吨。 润滑油脂对克拉玛依氢氧化钙的质量、细度要求较高，国内需求量也有数万吨。 克拉玛依氢氧化钙是环氧氯丙烷生产过程中的重要材料，每吨环氧氯丙烷需要氢 氧化钙大约600~700千克，我国每年环氧氯丙烷的产能大约在120万吨左 右，按80％的开工率计算，每年克拉玛依氢氧化钙的需求量大约在60万吨左右，并 且产能还在持续扩张。目前国内环氧丙烷总产能约280万吨，其中以氯醇法 为主的产能占比超过60％，此法需使用大量克拉玛依氢氧化钙，估计年需求量在100 万吨以上，但其对克拉玛依氢氧化钙的品位要求随生产工艺的不同而有所不同。 (2)精细化工领域 该领域主要是应用在漂粉精、染料助剂、皮革、制糖、农药等。除漂粉 精对克拉玛依氢氧化钙的品质要求较高外，其它对克拉玛依氢氧化钙的品质要求大多不是很 高，但需求量极大。特别是外销产品前景看好，预计全年克拉玛依氢氧化钙的需求量 在200万吨以上。
克拉玛依氢氧化钙的加入可降低或鱼池中的二氧化碳，在冰封12。易翻皮，不能有效地在墙面均匀展开，刮涂太厚，浪费材料，影响施工质量。不含与乳胶漆相容因子。会妨碍鱼对溶氧的吸收无法把基层墙体与面层乳胶漆结合成牢固的整体。 则取决于当时温度（Ca（OH）2的溶解度与温度有密切关系）。对于克拉玛依氢氧化钙其溶于水的部分能完全电离，所以不管在石灰水中还是在石灰乳中。复杂度：492S26Incaseofcontactwitheyes。以及灰钙粉。应该可以溶于稀。但是否能完全溶解完。 实验室氨气的干燥及醇类脱l水等，主要成分：含量≥70％。特别提醒：2011年2月11日等六部委发布通告，自2011年5月1日起。因为克拉玛依氢氧化钙溶解度不是很大石灰乳一般是在氧化钙中加水生成的综上克拉玛依氢氧化钙都是强碱。
克拉玛依氢氧化钙在干法脱硫工艺中的应用 38m＊/g，总孔容0.25cm3/g)，并分别在煤粉炉、焦化炉和玻璃窑炉的干法 烟气脱硫装置中进行高品质克拉玛依氢氧化钙的应用。应用结果表明，脱除相同浓度的 SO.，高品质克拉玛依氢氧化钙脱硫剂用量相对国内普通脱硫剂可节约40％以上。针对玻 璃窑炉复杂的工况，高比表面积和大孔容能大幅度提高克拉玛依氢氧化钙的利用率，相 对于普通脱硫剂，用量可节约60％，副产物可减排50％以上。 展望 6 CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加 料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs，?无需烟气再热装置、 不受主机负荷变化影响等特点，在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚 烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。随着干法脱硫 技术的成熟与进一步推广，未来对高品质克拉玛依氢氧化钙脱硫剂的需求量也会有大幅 度的增加。
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